匣缽粉末成型需要什么設(shè)備

匣缽是窯具之一，其中石墨匣缽是使用最多的一種匣缽，石墨匣缽的加工一般采用粉末成型工藝，山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款匣缽粉末成型液壓機(jī)，四梁四柱式結(jié)構(gòu)，配合模具可以實(shí)現(xiàn)石墨匣缽的一次壓制成型。設(shè)備采用特殊模架，雙向加壓，實(shí)現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。設(shè)備精度高，模具更換安裝方便，自動(dòng)化程度高。

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根據(jù)匣缽的材質(zhì)、規(guī)格、密度等，山東威力可以為客戶定制生產(chǎn)500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等多種不同噸位的匣缽粉末成型液壓機(jī)，加工的匣缽制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。本機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行速度可調(diào)，柔性好。

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匣缽粉末成型工藝流程

按比例配料，充分?jǐn)嚢瑁缓蠹訜崮蠛?。捏合后的匣缽制品放入匣缽粉末成型液壓機(jī)中成型，脫模，脫模后烘干。干燥后硬度可達(dá)40。然后將匣缽制品放入瀝青浸漬罐中浸漬，溫度為220℃。首先，施加負(fù)壓一小時(shí)，然后保持壓力進(jìn)行成型。然后刮去瀝青溶液的殘?jiān)?，進(jìn)行焙燒和石墨化，加入石墨化催化劑進(jìn)行一次石墨化。

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山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)的匣缽粉末成型液壓機(jī)配模主體采用立式四柱雙向加壓結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)雙向等壓、低壓多次加壓、穩(wěn)壓成型，能滿足匣缽產(chǎn)品的各種工藝要求。

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